Число 47 стало исходной нитью для этой публикации: в производственном журнале ведущего технолога оно оказалось под номером смены, когда был поставлен особый заказ на крупный модуль для нефтегазовой платформы. Персонаж этой истории — ведущий сварочно-технологический инженер с 18-летним стажем, инженер по качеству в области металлоконструкций для строительства и нефтегазовой отрасли. Его должность подразумевает ответственность за разработку и внедрение сварочных режимов, контроль технологических процессов на монтажных участках, координацию с поставщиками покрытий и обеспечение соответствия изделий требованиям по коррозионной стойкости и допустимым деформациям. Профессиональная мотивация — минимизация переделок и долговременная надёжность конструкций в суровых климатических условиях Западной Сибири; экономия заказчика за счёт упрощения логистики и снижения риска отказов на объекте.
Тема, выбранная для детального разбора, — неочевидный аспект производственного процесса: взаимодействие локальных тепловых циклов сварки, последующей термообработки и технологических операций (пескоструйная очистка, нанесение покрытий, транспортировка) с характеристиками антикоррозионного покрытия. В фокусе — образование микрокрещин в красковых системах и локальная деформация тонких элементов крупногабаритных модулей, которые проявляются не сразу, а в ходе хранения и монтажа в условиях сибирской зим